Тема растительных напитков в современном лактозоинтоллерантном свете сейчас получает все большее распространение. Миндальное молоко отличает отсутствие холестерина и соответственно лактозы, является альтернативой молоку животного происхождения, может выдержать длительное время без необходимости охлаждения. В себе содержит витамины, различные питательные вещества, такие как железо, калий, магний, цинк и фосфор и многое другое.

При производстве миндального молока после сцеживания и фильтрации остается, так называемая, окара, миндальная кашица. Она часто используется в косметологии, например, для косметических препаратов очистки кожи.

Окару или миндальную кашицу после отжима обычно сушат для получения миндальной муки/ порошка. Поэтому производство растительных напитков из миндаля является практически безотходным по своей природе, так как при переработке появляется возможность производить сопутствующие продукты из остатков переработки.

Самый важный процесс при производстве миндального молоко это измельчение и создание стойкой эмульсии с растворенными частичками жира и белка, содержащегося в миндале. При производстве рекомендуется не перегревать продукт, чтобы миндаль не потерял своих полезных свойств.  Для полноты вкуса могут добавляться различные ароматизаторы, стабилизаторы, чтобы, например при небольшой концентрации (процентном содержании миндаля) не происходило расслоение напитка.

При промышленном производстве все растительные напитки, в том числе и миндальное молоко, проходят процесс пастеризации для предотвращения микробного обсеменения.

Весь интернет наполнен рецептами производства миндального молока, используя кухонный блендер, все функции которого при промышленном производстве переходят специальным гомогенизаторам-диспергаторам для создания суспензий и эмульсий, либо аппаратам - соевым коровам/ установкам Veggie Milk.

Эти установки отличаются тем, что могут работать периодически, циклично и порционно, в отличие от промышленных линий с непрерывной работой. Представляют собой рабочую емкость с донным гомогенизатором-диспегатором, оборудованный циркуляционным контуром для непрерывной рециркуляции через гомогенизатор, что позволяет достичь размер фракции сырья до 100 микрон.