Réfractomètre pour la production de lait concentré
Lors de la production de lait concentré, un réfractomètre est utilisé pour déterminer avec précision la teneur en solides du produit, ce qui est essentiel pour respecter les normes de production et garantir la conformité aux réglementations légales.
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Le lait concentré sucré est produit en évaporant le lait pour réduire sa teneur en eau et en ajoutant un édulcorant, qui peut être du saccharose, du dextrose ou tout autre sucre naturel.
Ce produit a été inventé à l'origine comme méthode de conservation du lait. La teneur en sucre du lait concentré sucré augmente la pression osmotique à un niveau qui élimine la plupart des micro-organismes.
Le sucre est ajouté soit sous forme de solide sec avant l'évaporation, soit sous forme de sirop pendant le processus. Un contrôle précis de la quantité de sucre ajouté est crucial, car la durée de conservation du lait dépend du maintien d'une pression osmotique suffisamment élevée. La teneur en sucre du lait varie généralement de 62,5% à 64,5%.
Un réfractomètre est utilisé pour normaliser le produit, garantissant la teneur exacte en solides requise pour respecter les normes légales. Des mesures précises de TDS (Total Dissolved Solids) dans le lait frais aident également à déterminer la quantité précise de sucre à ajouter avant ou pendant l'étape d'évaporation.
Les mesures du réfractomètre prises après l'évaporation peuvent être utilisées pour affiner les évaporateurs et obtenir la concentration de lait souhaitée.
Si le processus de production comprend une étape d'homogénéisation, un réfractomètre peut également être installé par la suite. Il détecte les globules gras lorsque leur taille est inférieure à 6 µm, un seuil qui peut être atteint en ajustant la pression de l'homogénéisateur. La pression recommandée de l'homogénéisateur primaire est P1 = 26 MPa (260 bar).
Le réfractomètre peut être étalonné pour afficher les mesures en Brix ou en Total Dissolved Solids (TDS), selon la préférence de l'usine. De plus, il dispose de signaux de sortie Ethernet et 4-20 mA, qui permettent un contrôle du processus en temps réel.
Indice de réfraction (nD): 1,3200 – 1,5300 (correspondant à 0–100 Brix).
Un thermomètre est un outil de précision utilisé pour mesurer la température des produits dans la transformation des aliments, garantissant un contrôle précis pendant la cuisson, le mélange et d'autres processus de production alimentaire. Il permet de maintenir la cohérence, d'optimiser les conditions de traitement et de respecter les normes de sécurité des équipements de transformation industrielle des aliments tels que les chaudières de cuisson, les blanchisseurs et les friteuses.
Le convertisseur de fréquence est utilisé et installé directement sur l'équipement sans qu'il soit nécessaire d'installer des armoires électriques.
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Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
Convoyeur à bande variable largement utilisé dans l'industrie alimentaire. La longueur du convoyeur peut être sélectionnée de 2 à 6 m. La largeur de la bande est de 200 et 400 mm.
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Le compresseur à piston à quatre cylindres sans huile est la solution idéale pour ceux qui apprécient à la fois les performances et le silence.
- Équipé de deux unités à double piston avec des moteurs séparés
- Quatre filtres à air
- Pressostat mécanique
- Faible niveau de bruit
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Puissance totale, kW: 1,5
- Tension: 220-230V
Jeu de 4 pieds réglables en hauteur+/- 100 mm.
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Structure portante sur roues avec blocage (frein), 2 roues pivotantes, 2 roues pivotantes avec frein.
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Un jeu de palettes supplémentaires pour le transport et le déchargement du produit de la zone de travail de la friteuse universelle 400/1100/12.
Couvercle décoratif de protection pour le broyeur colloïdal 132 (option)
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Le système de vidange d'huile en acier inoxydable AISI 304 convient à la plupart des friteuses. Il vous permet de filtrer l'huile directement lors de la vidange de la friteuse.
- Matériau: Acier inoxydable
- Poids: 13,5
Un ensemble de crochets pour suspendre et sécher la viande et le poisson Option supplémentaire pour le MAK DRYER 7-14.
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L'ensemble se compose de 20 étagères en acier inoxydable AISI304. Option supplémentaire pour MAK DRYER 7-14.
Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
Le système de dépoussiérage cyclonique est idéal pour les installations de transformation alimentaire qui cherchent à prévenir la contamination par les particules en suspension dans l'air, à réduire les pertes de produits et à maintenir un environnement de travail plus propre.