Vákuová fritéza s blanšérom VFB

Fritéza VFB je určená na spracovanie veľkej škály produktov, ako napríklad: zemiaky, mrkva, cibuľa, zeler, cvikla a mnohých ďalších druhov ovocia alebo zeleniny na výrobu lupienkov, snackov, čipsov.

Toto zariadenie vám svojou všestrannosťou použitia dovoľuje experimentovať so širokým spektrom potravinových produktov. Môže byť využité napríklad aj na výrobu polotovarov, ako aj produktov na ďalšie spracovanie.

Samostatné komplexné zariadenie je určené na tepelné spracovanie potravín: 

• blanšírovanie
• sušenie
• vákuové fritovanie (vyprážanie) (snackov, čipsov )

Komplex pozostáva z troch pracovných nádob: na blanšírovanie, fritovanie a zásobník oleja.

Vákuové pražiace zariadenie je vybavené:

• vákuovým čerpadlom,
• systémom ohrevu,
• filtračným systémom,
• potrubným systémom s olejovým čerpadlom,
• automatickým systémom riadenia.

Efektivita moderného systému tepelného vákuového spracovania potravín je založená na krátkom čase a nízkej teplote vyprážania. Táto technológia prináša možnosť výroby zdraviu prospešného produktu. Výsledkom je chrumkavý produkt s nízkym obsahom tukov, vďaka rýchlemu spracovaniu, čo zabraňuje zbytočnému nasýteniu produktov olejom. V tomto modeli je fritéza vybavená prídavným zariadením na blanšírovanie – blanšérom. Predbežné tepelné spracovanie produktu v blanšéri dovoľuje zachovať farebnú jedinečnosť produktu, zmenšiť jeho objem a zvýšiť jeho pružnosť, odstrániť vzduch z tkanív pri zachovaní všetkých zdraviu prospešných látok a vitamínov, odstrániť mikroorganizmy z vonkajších častí produktu a mnoho ďalšieho.

Vákuové fritovanie v oleji

Fritovanie – vyprážanie v podmienkach vákua (pri nízkej teplote) – je jedinečný a moderný spôsob tepelného spracovania, umožňuje dosiahnuť jedinečných vlastností hotového produktu. Zariadenie vákuovej fritézy NORMIT VFB umožňuje fritovať produkt do chrumkavého stavu pri teplote do 120 °C bez vzniku akrylamidu*. Fritovaný produkt neobsahuje karcinogénne látky a predstavuje zdravú alternatívu pre väčšinu snackov na trhu. Voda sa odstráni v podmienkach vákua za veľmi krátky čas, okrem toho v podmienkach vákua olej nepreniká do uvoľnených pórov, úplné odstránenie oleja sa uskutočňuje pri zachovaní vákua, čo umožňuje znížiť obsah oleja v hotovom produkte do niekoľkých percent, zatiaľ čo pri tradičnom fritovaní pri atmosférickom tlaku môže obsah oleja dosiahnuť 30%. V závislosti od produktu a jeho predvarenia (blanšírovanie, namáčanie, zamrazovanie) existuje možnosť získať produkty s rôznymi vlastnosťami – s viac alebo menej hustou štruktúrou (pufované snacky), viac chrumkavé alebo mäkšie s rôznou intenzitou farby a pod.

Systém ohrevu pozostáva z prietokového výmenníka tepla a ohrievacích telies. Výhoda tohto systému ohrevu spočíva v jeho vysokej efektivite, a taktiež prináša možnosť použitia pevných kusov živočíšneho alebo rastlinného tuku na vyprážanie.

Špeciálny kôš rozdelený na štyri sekcie vám dovoľuje spracovávať niekoľko produktov súčasne. Najdôležitejšou funkciou zariadenia je systém odstránenia prebytočného tuku, ktorý prináša možnosť získať „suchý“ produkt ihneď po spracovaní.

Kompaktnosť a viacnásobná využiteľnosť zariadenia dovoľuje použitie vákuovej fritézy s blanšérom aj pre menšie prevádzky na výrobu potravinových produktov, zariadení spoločného stravovania, ale taktiež pre špeciálne experimentálne laboratóriá veľkovýrobcov potravinových produktov.

Konštrukcia vákuovej fritézy s blanšérom je kompaktná, všetky jednotky sú umiestnené na jednom ráme a nepotrebujú dodatočnú montáž a extra riadiaci panel. Objem komory pre blanšírovanie zodpovedá objemu fritovacieho koša. Nie je nutné prekladanie (presýpanie z koša do koša). Produkt najprv prechádza blanšírovaním, potom po odtečení sa ponorí do fritovacej komory. Voliteľne môže byť vákuová fritéza vybavená otočným zdvihákom, ktorý umožňuje ľahko spustiť kôš s produktom do blanšírovacej komory, pototm zdvihnúť kôš pre odtečenie vody a následne preniesť a ponoriť ho do fritovacej komory. Počas vákuového fritovania, sa nasledujúca várka produktu blanšíruje a odteká, čo umožňuje dosiahnuť polo-kontinuálny spôsob výroby.

Fritéza je vybavená automatickým systémom ovládania pomocou PLC kontrolera. Systém obsluhy a ovládania má 2 režimy nastavenia: automatický, manuálny. Automatický režim dovoľuje jednoduché a bezpečné ovládanie zariadenia, na základe vopred naprogramovaných receptov produktov. Manuálny režim dovoľuje kontrolovať funkčnosť samotného systému a jednotiek zariadenia, ale taktiež skúšať nové varianty receptúr výroby. Tento režim otvára hranice pre vašu kreativitu a inovatívne produkty, ale aj pre výskumnú prácu v laboratórnom prostredí. Automatický režim čistenia je nesporne veľkou výhodou pre jednoduchšie používanie a údržbu zariadenia.

*Akrylamid je organická zlúčenina s nízkou molekulárnou hmotnosťou, vysoko rozpustná vo vode, ktorá vzniká z prirodzene sa vyskytujúcich zložiek asparagínu a cukrov v určitých potravinách pri príprave pri teplotách zvyčajne vyšších ako 120 °C a nízkej vlhkosti. Tvorí sa hlavne v pečených alebo vyprážaných potravinách bohatých na sacharidy, ktorých suroviny obsahujú jeho prekurzory, napríklad obilniny, zemiaky a kávové zrná.

Pre správnu činnosť fritézy je potrebné zabezpečiť:

• Prívod studenej vody pre systém kondenzácie pár a chladiaci systém vákuovej pumpy. Teplota vstupnej vody by mala byť 5-7 stupňov C.
• Kompresor na stlačený vzduch s tlakom 6-10 bar pre riadiaci systém pneumatických ventilov.
• Napojenie na kanalizáciu cez lapače tukov na odvod kondenzátu.
• Pre jednoduché a bezpečné zdvíhanie a nakladanie koša sa odporúča zabezpečiť zdvíhacie zariadenie.